PVD涂层跟着科技的前进，数控刀具的生产加工也前进了许多，加工方法多种多样，在刀具上增加涂层也越来越受欢迎，那么切削刀具涂层都有哪些特色呢？

　  WULIQIXIANGDUIJIJISHU (PVD) CHANGBEIYONGZAIQIEXUEDAOJUSHANG，YIYANSHENDAOJUDEYUNYONGSHOUSHUJIQIANJINQIYINGDU。DANGRAN，BUTONGDEYUNYONGQINGKUANGDOUYOUQITEDINGDETUCENG，KEYIDADAOZUIHAODEYUNYONGZUOYONG。

　　刀具涂层的特色
　　（1）力学和切削功用好。涂层刀具将基体材料和涂层材料的优良功用结合起来，既坚持了基体良好的耐性和较高的强度，又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。因此，涂层刀具的切削速度与未涂层的比较，切削速度可前进2~5倍，运用涂层刀具可以取得显着的经济效益。
　　（2）通用性强。涂层刀具通用性广，加工范围显着扩展，一种涂层刀具可以代替数种非涂层刀具运用，因此可以大大减少刀具的品种和库存量，简化刀具管理，降低刀具和设备成本。
　　切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。采用涂层技术可有效前进切削刀具运用寿数，使刀具取得优良的综合机械功用，从而大幅度前进机械加工功率。因此增加涂层的切削刀具会提升运用寿面。
一般情况下，AlTiN是常见的刀具涂层。关于一些特别的加工材料，Al2O3涂层可以取得更好的作用。
　　在加工过程中，切削刀具将承受几方面的损害，如切削热、高压、磨损和热振荡。刃口的温度将超越1000℃。这种极端的热量将破坏刀具材料各成分的结合力及其他成分，还有或许导致刀具和被加工材料间发生有害的化学反应。磨损是切削过程中一向发生的情况，刀具和被加工材料间的接触面将承受大于140bar（1bar=0.1MPa）的压力。热振荡：刀具的快速加热和冷却是加工过程中十分普遍的情况；在切削过程中，刀片被加热，当刀片离开切削面时，刀片被冷却。机械振荡在加工断续表面时常常发生。根据具体操作和被加工工件的情况，机械振荡有时扮演着车削加工的角色。粘连磨损常常发生在被加工材料粘连在刀具表面的情况下。
　　为了处理上述这些在切削过程中不利因素的影响，许多切削刀具都经过在PVD设备内的电弧堆积技术堆积了一层AlTiN涂层。AlTiN类的涂层主要运用在干式高速切削加工中，具有许多的利益，如高硬度（HV>30GPa），很好的耐磨损功用，很好的耐高温氧化性（850℃），以及低的热传导性。