工具镀PVD涂层工艺的成膜温度是在200~500°C, 视材质而定，高真空状态下在炉内进行，所以，对需要涂层的工件材料和表面预处理有一定的要求。

         第一，一般材料回火要求，工具钢必须达到400°C 或以上高温回火，一次或多次回火，才能达到材料结构稳定，例如：SKD-11、Cr12MoV材料，要做到510~530°C回火3次，每次3个小时，这样才能达到材料结构稳定。没经过热处理或回火不到位的材料，涂层后才会有尺寸变异，增大或缩小，工件变形的现象产生。

         钛合金、硬质合金、铝合金等材料不需要热处理和回火处理。

        第二，涂层工件表面限制，待涂层加工的工件表面不能有锈蚀、油漆、胶水等，也不能做过其他表面改性处理，如电镀、渗碳、特氟龙、磷化、氧化发黑、CVD等。

        组合或镶嵌工模具零件，例如水堵头、螺丝、销钉、镶件等。能够拆解的必须完全拆解成独立的单件。

        焊接件表面必须做好表面清洁处理，不能有氧化层或埋孔

为了更有效地发挥PVD涂层的性能和精确厚度要求，待涂层工件必须要按涂层要求做好热处理和回火处理，才能保证涂层后的工件达到精准要求。

                                                                                                                      2020.04.22